お客様例:一汽集団垂直回転倉庫です。-PassionIOT

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2024-06-26

お客様例:一汽集団垂直回転倉庫です。

課題の背景:

一汽グループの紅旗繁栄工場は、商用車市場のリーディングカンパニーとして、先進的なグローバル技術を統合し、年間24万台の生産能力を備えている。生産ラインの高度な自動化により、倉庫ピッキングの複雑さも増しています

低いながらもよく空間活用

Hongqi繁栄工場の生産が増加し、販売チャネルの転換が課題となっているため、ピッキング需要が高く、倉庫の表面使用率が低く、保管スペースが不足しています。

难易を高い:

自動車産業の特徴は、「少量生産、多品種生産、オーダーメイド生産」です。多種多様な材料、異なる仕様、工場内の複雑な作業環境により、従来の手動保管作業ではエラーが発生しやすく、安全性が低下しています。

貧しい在庫管理:

材料は無秩序に積み重なっていることが多く、倉庫の状況を正確に監視することが困難です。注文に問題が発生すると、ソースを追跡することが困難になり、手作業によるデータ分析が圧倒的に難しくなります。

派迅解决策:

お客様のニーズに対応するため、派迅は最新の垂直昇降式ストレージシステムソリューションを導入し、インテリジェントな倉庫管理を実現しました。

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このプロジェクトで導入された垂直リフト貯蔵システムは、高さ約9.1メートルです。ラインサイドのスペースを最大限に活用することで、標準部品、重要部品、新モデル部品など、溶接現場のさまざまな材料のタイトな保管要件に対応します。

システムのリフトは、ターゲット部品の入ったビンを出口ポートに自動的に搬送し、完全な「財対人」プロセスを可能にします。作業者は移動することなく容易にピッキング作業を完了でき、ピッキング効率が倍増します。複雑で面倒なオーダーピッキングは、人と物の両方の安全性を確保しながら、初心者でも迅速かつ簡単になります。

最適な保管密度と柔軟な保管戦略により、工場内での部品回収と高頻度の保管ピッキングの自動化が可能になり、床面積の最大80%が解放されました。

派迅の倉庫管理ソフトウェアを使用すると、材料と作業指示情報がリアルタイムで同期され、スタッフは最新の作業指示と在庫データを即座に照会して管理できます。

プロジェクト結果:

「財対人」倉庫流通戦略を実施。

フロアスペースの80%を最適化し、自動在庫管理を強化。

ピッキング効率8%アップでピッキング精度49.9%を達成。

生産効率と生産ライン情報管理の改善。

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