お客様例:グリーダイキンフレキシブルなラインサイド倉庫ソリューション-PassionIOT

2024-08-07

お客様例:グリーダイキンフレキシブルなラインサイド倉庫ソリューション

課題の背景:

グリーダイキンは、世界2大空調専門会社の合弁会社で、広東省珠海市の工場にあります。グリーダイキンは、家電業界における競争激化や事業の継続的な成長、コスト面での課題を抱えており、倉庫におけるスペースの有効活用やスループットの向上、業務の効率化による競争力の強化が求められていました。同社の倉庫自動化アップグレード中に遭遇した問題点に対処するために、passioniotが選ばれました。

安全上のリスクにつながる非効率な管理:

材料の手作業による計数は、時間がかかり、多くの労働力を必要とし、正確さが失われる傾向があります。

在庫精度の低下と材料蓄積の停滞:

物理的な在庫と記録の不一致、過剰な材料蓄積。

バラバラな情報フロー、システム統合の欠如は、さまざまなプロセスでエラーや非効率性につながります。

派迅解决策:

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効率的で、正確で、追跡可能な倉庫業務:

高度なインテリジェントストレージ機器と最適な物流設計により、効率的で正確で追跡可能な完全自動倉庫業務を実現し、生産ライン前の最後の100メートルでの材料保管と内部物流の低効率に対応します。

リアルタイムのデータ可視化管理:

passioniotのスマートウェアハウス管理プラットフォームを実装し、視覚認識とディープラーニング技術を活用することで、追跡可能で可視的なストレージリソースを提供します。リアルタイムのダッシュボードは、動的な更新とデータ分析を提供し、迅速かつ情報に基づいた意思決定を可能にします。

ストレージ容量と効率の向上:

倉庫スペースの活用を最大化高密度保管ソリューションにより、このシステムは材料の保管、ピッキング、配置、検査、発送を合理化されたプロセスに統合し、労働力を削減し、エラーを最小限に抑え、コスト効率を向上させます。

多次元安全確保:

iwmsによるリアルタイムのデータ監視と分析により、異常を迅速に特定して対処し、作業員の安全を確保します。自動化された「商品対人」ピッキング、フロア間の高速材料輸送、およびagvインテリジェントシャトルシステムは、労働集約度を低減しながら効率を向上させます。

プロジェクト結果:

このプロジェクトは、6ヶ月以上にわたって正常に提供され、運用されています。深く内省することによって、デジタル・・AI技術が著しく改善させて生産性を高め、能力も優れており高い精度ため効率確保、さらにデジタル管理基準スマート工場会を発足、プロセス連携、知的な意思決定設定主導的な例では世界の約半数の家電業界から質と効率を上院議員。

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